Ha valaha is ingatag ült az étkezőasztalnál, kiöntve a bort a pohárból, és koktélparadicsomot öntve a szoba másik felére, akkor tudni fogja, milyen kényelmetlen a hullámos padló.
Magas raktárépületekben, gyárakban és ipari létesítményekben azonban a padló síkossága és vízszintessége (FF/FL) siker- vagy kudarcprobléma lehet, ami befolyásolja az épület rendeltetésszerű használatának teljesítményét. Még a közönséges lakó- és kereskedelmi épületekben is az egyenetlen padlózat befolyásolhatja a teljesítményt, problémákat okozhat a padlóburkolatokkal és potenciálisan veszélyes helyzeteket.
A vízszintesség, a födémnek a megadott lejtőhöz való közelsége, valamint a síkosság, a felület kétdimenziós síktól való eltérésének mértéke az építőiparban fontos specifikációvá vált. Szerencsére a modern mérési módszerek az emberi szemnél pontosabban érzékelik a vízszintes és síkossági problémákat. A legújabb módszerek lehetővé teszik, hogy szinte azonnal megcsináljuk; például amikor a beton még használható, és kikeményedés előtt rögzíthető. A laposabb padlók most könnyebben, gyorsabban és könnyebben megvalósíthatók, mint valaha. Ez a beton és a számítógépek valószínűtlen kombinációjával érhető el.
Ezt az étkezőasztalt úgy lehetett „megjavítani”, hogy a lábát gyufásdobozzal kipárnázták, hatékonyan kitöltve a padló mélypontját, ami síkbeli probléma. Ha a kenyérpálcika magától gurul le az asztalról, akkor lehet, hogy padlószinti problémákkal is küzd.
De a laposság és a síkság hatása messze túlmutat a kényelemen. A magasraktárban az egyenetlen padló nem képes megfelelően megtámasztani egy 20 láb magas állványegységet, amelyen rengeteg dolog található. Végzetes veszélyt jelenthet azokra, akik használják vagy elhaladnak mellette. A raktárak legújabb fejlesztése, a pneumatikus raklapemelők még inkább a sík, vízszintes padlókra támaszkodnak. Ezek a kézi meghajtású eszközök akár 750 font raklapot is képesek felemelni, és sűrített levegős párnák segítségével elbírják a teljes súlyt, így egy személy kézzel tolhatja. Nagyon sima, sík padlóra van szüksége a megfelelő működéshez.
A simaság elengedhetetlen minden olyan deszka esetében is, amelyet kemény padlóburkoló anyag, például kő vagy kerámialap borít. Még a rugalmas burkolatok, például a vinil kompozit burkolólapok (VCT) is problémát jelentenek az egyenetlen padlókkal, amelyek hajlamosak teljesen megemelkedni vagy szétválni, ami botlásveszélyt, nyikorgást vagy üregeket, valamint a padlómosás során keletkező nedvességet okozhat. Gyűjtsd össze és támogasd a penész és baktériumok. A régi vagy új, sík padló jobb.
A betonlapban lévő hullámok a magas pontok lecsiszolásával elsimíthatók, de a hullámok szelleme továbbra is a padlón maradhat. Egy raktári üzletben néha látni lehet: a padló nagyon lapos, de a nagynyomású nátriumlámpák alatt hullámosnak tűnik.
Ha a betonpadlót szabaddá kívánják tenni – például festésre és polírozásra tervezték, akkor elengedhetetlen az egybefüggő felület azonos betonanyaggal. Az alacsony helyek feltöltése nem lehetséges, mert nem egyezik. Az egyetlen másik lehetőség a csúcspontok lekoptatása.
De a deszkává csiszolás megváltoztathatja a fény rögzítésének és visszaverésének módját. A beton felülete homokból (finom adalékanyag), kőzetből (durva adalékanyag) és cementiszapból áll. A nedves lemez elhelyezésekor a simítóval a durvább adalékanyagot a felület mélyebbre tolja, és a finom adalékanyag, a cementiszap és a tej a tetejére koncentrálódik. Ez attól függetlenül megtörténik, hogy a felület teljesen sík vagy egészen ívelt.
Amikor 1/8 hüvelyknyire csiszol a tetejétől, eltávolítja a finom port és tejet, valamint a porított anyagokat, és elkezdi kitenni a homokot a cementpaszta mátrixának. Csiszoljon tovább, és feltárja a kőzet keresztmetszetét és a nagyobb aggregátumot. Ha csak a magas pontokig csiszol, akkor ezeken a területeken homok és kőzet jelenik meg, és a feltárt adalékcsíkok halhatatlanná teszik ezeket a csúcspontokat, váltakozva az őröletlen sima habarcscsíkokkal, ahol a mélypontok találhatók.
Az eredeti felület színe eltér a 1/8 hüvelykes vagy annál kisebb rétegektől, és eltérően verhetik vissza a fényt. A világos színű csíkok magas pontoknak, a köztük lévő sötét csíkok pedig vályúknak tűnnek, amelyek a darálóval eltávolított hullámok vizuális „szellemei”. Az őrölt beton általában porózusabb, mint az eredeti simítófelület, így a csíkok eltérően reagálhatnak a festékekre, foltokra, így nehéz festéssel véget vetni a bajnak. Ha nem simítja el a hullámokat a betonsimítási folyamat során, ismét zavarhatják.
Évtizedek óta az FF/FL ellenőrzésének standard módszere a 10 láb egyenes élű módszer. A vonalzót a padlóra helyezzük, és ha hézag van alatta, megmérjük a magasságát. A tipikus tűrés 1/8 hüvelyk.
Ez a teljesen manuális mérőrendszer lassú és nagyon pontatlan is lehet, mert két ember általában eltérő módon méri ugyanazt a magasságot. De ez a bevett módszer, és az eredményt „elég jónak” kell fogadni. Az 1970-es években ez már nem volt elég jó.
Például a magasraktárak megjelenése még fontosabbá tette az FF/FL pontosságát. 1979-ben Allen Face numerikus módszert dolgozott ki e padlók jellemzőinek értékelésére. Ezt a rendszert általában a padló síksági számának, vagy formálisabban a „felületi padlóprofil-számozási rendszernek” nevezik.
A Face a padló jellemzőinek mérésére is kifejlesztett egy műszert, egy „padlóprofilozót”, amelynek kereskedelmi neve The Dipstick.
A digitális rendszer és mérési módszer az ASTM E1155 alapja, amelyet az American Concrete Institute (ACI) együttműködésével fejlesztettek ki az FF padlósimaság és az FL padlósimaság számok szabványos vizsgálati módszerének meghatározására.
A profilozó egy kézi eszköz, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy a padlón sétáljon, és 12 hüvelykenként adatpontot szerezzen. Elméletileg végtelen emeleteket tud ábrázolni (ha végtelen ideje van az FF/FL számokra várni). Pontosabb, mint a vonalzó módszer, és a modern síkságmérés kezdetét jelenti.
A profilkészítőnek azonban nyilvánvaló korlátai vannak. Egyrészt csak megszilárdult betonhoz használhatók. Ez azt jelenti, hogy a specifikációtól való bármilyen eltérést visszahívásként kell rögzíteni. A magas helyeket le lehet köszörülni, az alacsony helyeket fel lehet tölteni fedőanyaggal, de ez mind kármentesítési munka, a betonvállalkozó pénzébe kerül, és a kivitelezési időt is igénybe veszi. Ezenkívül maga a mérés lassú folyamat, több időt vesz igénybe, és általában külső szakértők végzik, ami több költséget jelent.
A lézeres szkennelés megváltoztatta a padló síkosságára és egyenetlenségére való törekvést. Bár maga a lézer az 1960-as évekre nyúlik vissza, az építkezéseken történő szkenneléshez való alkalmazkodása viszonylag új.
A lézerszkenner egy szorosan fókuszált sugár segítségével méri a körülötte lévő összes tükröződő felület helyzetét, nem csak a padlót, hanem a műszer körül és alatta lévő közel 360º-os adatpont kupoláját is. A háromdimenziós tér minden pontját meghatározza. Ha a szkenner pozíciója abszolút pozícióhoz van társítva (például GPS-adatok), ezek a pontok meghatározott pozíciókként helyezhetők el bolygónkon.
A szkenneradatok integrálhatók egy épületinformációs modellbe (BIM). Különféle igények kielégítésére használható, például egy helyiség kimérésére, vagy akár egy beépített számítógépes modell létrehozására is. Az FF/FL megfelelőség érdekében a lézeres szkennelésnek számos előnye van a mechanikus méréssel szemben. Az egyik legnagyobb előnye, hogy a beton friss és használható állapotában is elvégezhető.
A szkenner másodpercenként 300 000-2 000 000 adatpontot rögzít, és általában 1-10 percig működik, az információsűrűségtől függően. Munkasebessége nagyon gyors, a síkossági és síkossági problémák közvetlenül a szintezés után észlelhetők, és még a födém megszilárdulása előtt javíthatók. Általában: szintezés, szkennelés, szükség esetén újraszintezés, újraszkennelés, szükség esetén újraszintezés, csak néhány percet vesz igénybe. Nincs több őrlés és töltés, nincs több visszahívás. Lehetővé teszi, hogy a betonsimító gép már az első napon sima talajt készítsen. Az idő- és költségmegtakarítás jelentős.
A vonalzóktól a profilozókon át a lézerszkennerekig a padló síkságának mérésének tudománya immár a harmadik generációba lépett; laposság 3.0-nak hívjuk. A 10 láb hosszú vonalzóhoz képest a profilozó feltalálása óriási ugrást jelent a padlóadatok pontosságában és részletességében. A lézerszkennerek nemcsak tovább javítják a pontosságot és a részletességet, hanem másfajta ugrást is képviselnek.
Mind a profilozók, mind a lézerszkennerek képesek elérni a mai padlóspecifikációk által megkövetelt pontosságot. A profilkészítőkkel összehasonlítva azonban a lézeres szkennelés magasabbra teszi a mércét a mérési sebesség, az információk részletei, valamint az eredmények időszerűsége és praktikussága tekintetében. A profilozó egy dőlésmérőt használ a magasság mérésére, amely egy olyan eszköz, amely a vízszintes síkhoz viszonyított szöget méri. A profilozó egy doboz, melynek alján két láb található, egymástól pontosan 12 hüvelyk távolságra, és egy hosszú fogantyú, amelyet a kezelő állva is meg tud fogni. A profilozó sebessége a kéziszerszám sebességére korlátozódik.
A kezelő egyenes vonalban halad a tábla mentén, egyszerre 12 hüvelyknyit mozgatva a készüléket, általában az egyes utazások távolsága megközelítőleg megegyezik a szoba szélességével. Mindkét irányban többszöri futtatás szükséges ahhoz, hogy statisztikailag szignifikáns mintákat gyűjtsünk össze, amelyek megfelelnek az ASTM szabvány minimális adatkövetelményeinek. A készülék minden lépésben függőleges szögeket mér, és ezeket a szögeket magassági szögváltozásokká alakítja. A profilozónak is van időkorlátja: csak a beton megszilárdulása után használható.
A padlóelemzést általában egy harmadik fél szolgáltatása végzi. A padlón sétálnak, és másnap vagy később jelentést nyújtanak be. Ha a jelentés olyan magassági problémákat mutat, amelyek nem felelnek meg a specifikációnak, akkor azokat ki kell javítani. Természetesen a megkeményedett betonnál a rögzítési lehetőségek a tetejének csiszolására vagy kitöltésére korlátozódnak, feltételezve, hogy nem dekoratív szabadbetonról van szó. Mindkét folyamat több napos késést okozhat. Ezután a padlót újra profilozni kell a megfelelőség dokumentálásához.
A lézerszkennerek gyorsabban működnek. Fénysebességgel mérnek. A lézerszkenner a lézer visszaverődését használja a körülötte lévő összes látható felület megtalálásához. 0,1-0,5 hüvelykes adatpontokat igényel (sokkal nagyobb információsűrűség, mint a profilkészítő korlátozott, 12 hüvelykes mintái).
A szkenner minden adatpontja egy pozíciót jelent a 3D-s térben, és számítógépen is megjeleníthető, hasonlóan egy 3D-s modellhez. A lézeres szkennelés annyi adatot gyűjt össze, hogy a vizualizáció szinte fényképnek tűnik. Ha szükséges, ezek az adatok nemcsak a padló magassági térképét, hanem a teljes helyiség részletes ábrázolását is elkészíthetik.
A fotókkal ellentétben elforgatható, hogy bármilyen szögből megjelenítse a teret. Használható a tér pontos mérésére, vagy az építési feltételek összehasonlítására rajzokkal vagy építészeti modellekkel. A hatalmas információsűrűség ellenére azonban a szkenner nagyon gyors, másodpercenként akár 2 millió pontot is rögzít. A teljes vizsgálat általában csak néhány percet vesz igénybe.
Az idő legyőzheti a pénzt. A nedves beton öntésekor és befejezésekor az idő a legfontosabb. Ez befolyásolja a födém tartós minőségét. A padló befejezéséhez és az áthaladáshoz szükséges idő megváltoztathatja a munkaterületen számos egyéb folyamat idejét.
Új padló elhelyezésekor a lézeres szkennelési információk közel valós idejű megjelenése óriási hatással van a síkosság elérésére. Az FF/FL a padlóépítés legjobb pontján értékelhető és rögzíthető: a padló megkeményedése előtt. Ennek egy sor jótékony hatása van. Először is kiküszöböli a javítási munkák befejezésének a padlóra való várakozását, ami azt jelenti, hogy a padló nem foglalja el az építkezés többi részét.
Ha a profilozóval szeretné ellenőrizni a padlót, először meg kell várnia a padló megkeményedését, majd meg kell szerveznie a profil szolgáltatást a helyszínre mérésre, majd meg kell várnia az ASTM E1155 jelentést. Ezután meg kell várnia, amíg az esetleges lapossági problémákat kijavítják, majd újra ütemeznie kell az elemzést, és várnia kell az új jelentésre.
A lézeres szkennelés a födém felhelyezésekor történik, és a probléma a betonsimítási folyamat során megoldódik. A födém kikeményedés után azonnal beszkennelhető, hogy megfelelő legyen, és még aznap elkészíthető a jegyzőkönyv. Az építkezés folytatódhat.
A lézeres szkennelés lehetővé teszi, hogy a lehető leggyorsabban leérjen a talajra. Ezenkívül nagyobb konzisztenciával és integritással rendelkező betonfelületet hoz létre. A lapos és vízszintes lemez felülete egyenletesebb lesz, ha még használható, mint egy lap, amelyet töltéssel kell kiegyenlíteni. Egyenletesebb megjelenésű lesz. Porozitása egyenletesebb lesz a felületen, ami befolyásolhatja a bevonatokra, ragasztókra és egyéb felületkezelésekre adott reakciót. Ha a felületet festéshez és polírozáshoz csiszolják, akkor az adalékanyag egyenletesebben jelenik meg a padlón, és a felület következetesebben és kiszámíthatóbban reagálhat a festési és polírozási műveletekre.
A lézerszkennerek több millió adatpontot gyűjtenek össze, de semmi többet, pontokat a háromdimenziós térben. Használatukhoz olyan szoftverre van szükség, amely képes feldolgozni és bemutatni őket. A szkennerszoftver az adatokat számos hasznos formában egyesíti, és a munkaterületen egy laptopon is megjeleníthető. Lehetőséget biztosít az építőcsapat számára a padló megjelenítésére, az esetleges problémák pontos meghatározására, összefüggésbe hozása a padló tényleges elhelyezkedésével, és megmondja, mennyi magasságot kell csökkenteni vagy növelni. Közel valós idejű.
Az olyan szoftvercsomagok, mint a ClearEdge3D Rithm for Navisworks, számos különböző módot kínálnak a padlóadatok megtekintésére. A Rithm for Navisworks képes bemutatni egy „hőtérképet”, amely különböző színekben jeleníti meg a padló magasságát. A földmérők által készített topográfiai térképekhez hasonlóan képes kontúrtérképeket megjeleníteni, amelyeken görbesorok írják le a folytonos emelkedéseket. Az ASTM E1155 szabványnak megfelelő dokumentumokat napok helyett percek alatt is képes biztosítani.
A szoftver ezekkel a funkcióival a szkenner jól használható különféle feladatokra, nem csak a padló szintjére. Mérhető modellt biztosít a beépített feltételekről, amely exportálható más alkalmazásokba. Felújítási projektek esetén az elkészült rajzokat össze lehet hasonlítani a történeti tervdokumentációkkal, hogy segítsen megállapítani, történt-e változás. Az új dizájnra ráhelyezhető, hogy segítse a változások megjelenítését. Új épületeknél a tervezési szándékkal való összhang ellenőrzésére használható.
Körülbelül 40 évvel ezelőtt sok ember otthonába új kihívás jelent meg. Azóta ez a kihívás a modern élet szimbólumává vált. A programozható videomagnók (VCR) arra kényszerítik az átlagpolgárokat, hogy megtanulják a digitális logikai rendszerekkel való interakciót. A több millió programozatlan videórögzítő villogó „12:00, 12:00, 12:00” jelzése bizonyítja, hogy milyen nehéz megtanulni ezt a felületet.
Minden új szoftvercsomagnak van egy tanulási görbéje. Ha otthon csinálod, szükség szerint hajat téphetsz és szitkozódhatsz, az új szoftveres oktatás pedig egy tétlen délutánon viszi el a legtöbb időt. Ha a munkahelyén tanulja meg az új felületet, az sok más feladatot lelassít, és költséges hibákhoz vezethet. Egy új szoftvercsomag bevezetésének ideális helyzete a már széles körben használt felület használata.
Melyik a leggyorsabb felület egy új számítógépes alkalmazás megtanulásához? Akit már ismersz. Több mint tíz évbe telt, mire az épületinformációs modellezés szilárdan megszilárdult az építészek és mérnökök körében, de most megérkezett. Ráadásul azáltal, hogy az építési dokumentumok terjesztésének szabványos formátumává vált, a kivitelezők számára a helyszínen kiemelt prioritássá vált.
Az építkezésen meglévő BIM platform kész csatornát biztosít az új alkalmazások (például szkenner szoftverek) bevezetéséhez. A tanulási görbe meglehetősen lapossá vált, mivel a fő résztvevők már ismerik a platformot. Már csak a belőle kinyerhető újdonságokat kell megtanulniuk, és gyorsabban elkezdhetik használni az alkalmazás által biztosított új információkat, például a szkenneradatokat. A ClearEdge3D lehetőséget látott arra, hogy a nagyra értékelt Rith szkenner alkalmazást több építkezésen elérhetővé tegye azáltal, hogy kompatibilis a Navisworks-szel. Az egyik legszélesebb körben használt projektkoordinációs csomagként az Autodesk Navisworks de facto iparági szabvánnyá vált. Szerte az országban az építkezéseken. Mostantól képes megjeleníteni a lapolvasó adatait, és számos felhasználási területtel rendelkezik.
Amikor a szkenner adatpontok millióit gyűjti össze, ezek mind a 3D-s tér pontjai. A szkennerszoftver, például a Rithm for Navisworks felelős azért, hogy ezeket az adatokat az Ön által használható módon jelenítse meg. Adatpontként tudja megjeleníteni a helyiségeket, nem csak azok elhelyezkedését, hanem a visszaverődések intenzitását (fényességét) és a felület színét is pásztázza, így a nézet fotónak tűnik.
A nézetet azonban elforgathatja, és bármilyen szögből megtekintheti a teret, 3D-s modellként barangolhat körülötte, és akár meg is mérheti. Az FF/FL esetében az egyik legnépszerűbb és leghasznosabb vizualizáció a hőtérkép, amely felülnézetben jeleníti meg a padlót. A csúcspontok és a mélypontok különböző színekkel jelennek meg (néha hamis színes képeknek nevezik), például a piros a csúcspontokat, a kék pedig a mélypontokat jelöli.
Pontos méréseket végezhet a hőtérképről, hogy pontosan meghatározza a megfelelő pozíciót a tényleges padlón. Ha a szkennelés lapossági problémákat mutat, a hőtérkép segítségével gyorsan megtalálhatja és kijavíthatja őket, és ez az előnyben részesített nézet a helyszíni FF/FL elemzéshez.
A szoftver kontúrtérképeket is tud készíteni, különböző padlómagasságokat ábrázoló vonalsorokat, hasonlóan a földmérők és túrázók által használt topográfiai térképekhez. A kontúrtérképek alkalmasak CAD programokba való exportálásra, amelyek gyakran nagyon barátságosak a rajz típusú adatokkal. Ez különösen hasznos a meglévő terek felújításakor vagy átalakításakor. A Rithm for Navisworks adatokat is tud elemezni és válaszokat adni. Például a Cut-and-Fill funkció meg tudja mondani, hogy mennyi anyag (például cement felületi réteg) szükséges a meglévő egyenetlen padló alsó részének kitöltéséhez és vízszintessé tételéhez. A megfelelő szkennerszoftverrel az információk a kívánt módon jeleníthetők meg.
Az építési projektekre való idővesztegetési módok közül talán a legfájdalmasabb a várakozás. A padló minőségbiztosításának belső bevezetése kiküszöbölheti az ütemezési problémákat, meg kell várni a külső tanácsadóktól a padló elemzésére, a várakozást a padló elemzése közben, és várni a további jelentések benyújtására. És természetesen a padlóra várás sok más építési műveletet is megakadályozhat.
A minőségbiztosítási eljárással kiküszöbölheti ezt a fájdalmat. Amikor szüksége van rá, percek alatt átvizsgálhatja a padlót. Tudja, hogy mikor kerül ellenőrzésre, és tudja, mikor kapja meg az ASTM E1155 jelentést (kb. egy perccel később). Ennek a folyamatnak a birtoklása ahelyett, hogy külső tanácsadókra hagyatkozna, azt jelenti, hogy az idejét birtokolja.
Az új beton síkságának és vízszintességének lézerrel történő letapogatása egyszerű és egyértelmű munkafolyamat.
2. Telepítse a szkennert az újonnan elhelyezett szelet közelébe, és szkennelje be. Ez a lépés általában csak egy elhelyezést igényel. Egy tipikus szeletméret esetén a szkennelés általában 3-5 percet vesz igénybe.
4. Töltse be a padlóadatok „hőtérkép” képernyőjét, hogy azonosítsa azokat a területeket, amelyek nem felelnek meg a specifikációnak, és ki kell egyenlíteni vagy kiegyenlíteni.
Feladás időpontja: 2021. augusztus 29