Az előrelépés előmozdítása vagy bővítése. Ebben az esetben a Pennsylvania, Delhi Advanced Carbide Grinding Inc. -nek méltónak kell lennie a nevére. 1999 -es megalakulása óta a vállalat folyamatos fejlesztése és elkötelezettsége a legmagasabb pontosság és a minőségi alkatrészek előállítása iránt, és továbbra is vezeti a sikerét. Az innovatív csiszolási technológiák és folyamatok elfogadásával, valamint az ISO tanúsítás megszerzésével a műhely továbbra is az új termelékenység szintjére irányul.
Csak hat hónappal a szerény indulás után a növekvő fejlett karbidcsiszolás egy 2400 négyzetláb (223 négyzetméteres) gyárépületbe költözött, amelyet 2004 -ig tartottak fenn. Csak 2011 -ben bizonyult a létesítmény, amikor a növekedés ismét hozzájárult. Egy másik kedvező lépés, amely eléri a 13 000 négyzetláb (1,208 négyzetméter) gyártóüzemet. Az üzlet ezután egy meglévő létesítménybe költözött Delhiben, Pittsburgh -től kb. 45 mérföldre keletre, és teljes területét lenyűgöző 100 000 négyzetláb (9 290 négyzetméter) növeli.
Edward Beck, az Advanced Carbide Cring pénzügyi igazgatója elmondta: „A megnövekedett munkaterhelés folytatta a folyamatos bővítést. Baker, David Bartz vezérigazgató és Jim Elliott, a COO tulajdonosa a társaságnak. A három munka egymás mellett. 20 év után 450 aktív ügyféllel és 102 alkalmazottal dolgozik három műszakban.
Lenyűgöző az is, hogy az Advanced Carbide őrlés közel 5,5 millió dollárt vásárolt új fejlett őrlőgépekben az Ohio -i Miamisburgi United Grinding North America Inc. -től, amelyek mindegyike a Studer belső és külső univerzális hengeres őrlőgépek. A fejlett karbidcsiszolás inkább a Studer szerszámgépeket részesíti előnyben, mivel segíthetnek a műhelyek hatékonyan kielégítésében a különböző igények kielégítésében, ideértve a nagy volumenű/alacsony keveréket és a kis tételű/magas keveréket.
Egyes terméksorok esetén az üzlet 10 000 darabot fog futtatni a Studer egyikén, majd másnap 10 darab feladatot végez ugyanazon a gépen. Beck azt mondta, hogy a Studer gyors beállítása és részfeldolgozásának rugalmassága lehetővé teszi ezt.
Miután a boltos először használta a Studer OD -t és az ID Grindert, meg voltak győződve arról, hogy ez volt az egyetlen CNC gép, amelyre szükségük volt a műhelyben. Miután megvásárolta az első Studer S33 CNC univerzális hengeres darálóját, és megértette a gép teljesítményét és pontosságát, úgy döntöttek, hogy további öt S33 -ot vásárolnak.
Az Advanced Carbide őrlés az United őrlésével is konzultált, hogy megtervezze a belső őrlőgépet, amely alkalmas arra az adott termékcsaládra, amelyet az üzlet akkoriban gyártott. Ennek eredményeként az egyedi tervezésű Studer S31 hengeres daráló jól működött, és a műhely három további gépet vásárolt.
A Studer S31 kis vagy nagy méretű munkadarabokat képes kezelni egy, kicsi tételben és tömegtermelésben, míg a Studer S33 nagyon alkalmas egy és tételhez tartozó közepes méretű munkadarabokhoz. A StuderPictGaming szoftver és a Studer gyors beállítása mindkét gépen felgyorsíthatja a beállítási időt és csökkentheti a visszaállítási időt. A rugalmasság növelése érdekében az integrált szoftvermodulok és az opcionális Studerwin programozási szoftverek lehetővé teszik a műhelyeket, mint például a fejlett karbidcsiszolás, hogy csiszolási és öltözködési programokat készítsenek egy külső PC -n.
"Nagyon lenyűgözött minket ezekkel a gépekkel, mert kézi működéssel majdnem 60% -kal csökkentettük a ciklusidőt" - mondta Baker, és hozzátette, hogy az üzletnek most 11 Studer gépe van. Baker szerint az ilyen fejlett őrlési technológia a műhelyben a fejlett karbid -őrlést magabiztossá teszi a Nemzetközi ISO szabványos tanúsítás átadására, ami a minőség és az ügyfelek elégedettségének elkötelezettségét jelenti. Az üzlet elfogadta az ISO 9001: 2015 tanúsítást, amely hangsúlyozza a folyamatos fejlesztést, és fontos lépés a legjobb szállítóvá váláshoz bármely ügyfél számára.
"Úgy gondolom, hogy a mi minőségünk az, ami erre a pontra tolta minket" - mondta Baker. „Szerencsések vagyunk, hogy a Carbide -völgynek nevezett területen vagyunk. Egy 15 mérföldes sugáron belül lehet, hogy 9 cementált karbid-gyártónk minden nap felveszi és szállít. ”
Valójában a Derry területet „a világ cementált karbid fővárosa” tekintik, de az előrehaladott karbid -őrlés nem korlátozódik a karbid -őrlésre. "Ügyfeleink arra kértek minket, hogy kezdjünk el acél és cementált karbid alkatrészek gyártását, így kibővítettük és teljes gépi üzletet adtunk hozzá" - mondta Baker. „Nagyon sok tapasztalattal rendelkezünk a vágószerszámokban is. Üreket biztosítunk a vágószerszám -ipar számára. ”
A vállalat cementált karbid- és acél alkatrészeinek nagy részét az olaj- és gázipar különféle alkalmazásaiban használják, ideértve a kopási alkatrészeket, a lyukú alkatrészeket, a tömítésgyűrűket és a szivattyúkat, valamint az alkatrészek kész részeit. A cementált karbid egy meghatározott minőségének felhasználása miatt az előrehaladott karbidcsiszolásnak gyémántkereket kell használnia.
"A kopási alkalmazások során a cementált karbid várható élettartama körülbelül tíz -egy -egy -egy -egy -egy, mint a szerszám acél" - mondta Baker. „Képesek vagyunk az átmérőjű 0,062 ″ -ről [1,57 mm] átmérőig őrölni, beleértve a 14 ″ [355 mm] -et, és ± 0,0001 ″ (0,003 mm) toleranciát tartunk fenn. "
A cég üzemeltetője kulcsfontosságú eszköz. "Sok olyan embert, aki a CNC gépeket működteti, gombot nyomja be egy rész, nyomja meg egy gombot"-mondta Baker. „Minden operátorunk elvégzi a saját programozását. Filozófiánk az, hogy munkatársainkat kiképezzük a gép üzemeltetésére, majd megtanítva őket a programozásra. Nehéz megtalálni a megfelelő személyt a megfelelő multitasking képességekkel, de a Studer gép otthoni működése könnyebb megmondani a gépet, hol vannak az alkatrészek, és segíti a könnyen beállítást. ”
A Studer darálóval az előrehaladott karbidcsiszolás szintén elvégezheti a forgási műveleteket és a sugár megmunkálását, és megfelelhet a speciális felületi befejezési követelményeknek. A műhely különféle kerékgyártókat használ, és 20 éves próba és hiba után megtanította, hogy mely kerekek vannak a csiszoló szemcsemérettel és keménységgel a szükséges felületkezelés előállításához.
A Studer gépek tovább növelik az alkatrészek feldolgozásának rugalmasságát a műhelyben. A társaság biztos abban, hogy megszerezte a United Grading által igényelt felszereléseket és támogatást, hogy folytathassa fejlődését, és kibővítse a repülőgép-, autóipari és bányászati iparágakat, vagy hogy bekapcsolódjon a kerámia gyártósorokban vagy más speciális anyagokban.
„Az ISO tanúsítványunk megnyitja a számunkra rendkívüli lehetőségeket. Nem fogunk visszatekintni. Folytatjuk az előre és az előrehaladást ” - mondta Baker.
A fejlett karbidcsiszolással kapcsolatos információkért kérjük, látogasson el a www.advancedCarbidegrinding.com webhelyre, vagy hívja a 724-694-1111 telefonszámot. A United Grinding North America Inc.-ről a www.grinding.com webhelyen vagy a 937-859-1975 telefonszámon található információkért.
A postai idő: november 01-2021