Néha a repedéseket javítani kell, de nagyon sok lehetőség van, hogyan tervezzük meg és válasszuk ki a legjobb javítási lehetőséget?Ez nem olyan nehéz, mint gondolod.
A repedések feltárása és a javítási célok meghatározása után a legjobb javítási anyagok és eljárások tervezése vagy kiválasztása meglehetősen egyszerű.Ez a repedésjavítási lehetőségek összefoglalója a következő eljárásokat tartalmazza: tisztítás és töltés, öntés és tömítés/feltöltés, epoxi- és poliuretán befecskendezés, öngyógyítás és „javítás nélkül”.
Az „1. rész: A betonrepedések értékelése és hibaelhárítása” című részben leírtak szerint a repedések kivizsgálása és a repedések kiváltó okának meghatározása a kulcs a legjobb repedésjavítási terv kiválasztásához.Röviden, a megfelelő repedésjavítás megtervezéséhez szükséges kulcselemek az átlagos repedésszélesség (beleértve a minimális és maximális szélességet), valamint annak meghatározása, hogy a repedés aktív vagy nyugalmi állapotban van.Természetesen a repedésjavítás célja éppolyan fontos, mint a repedésszélesség mérése és a repedések jövőbeni elmozdulásának lehetőségének meghatározása.
Az aktív repedések mozognak és növekednek.Ilyenek például a folyamatos talajsüllyedés okozta repedések, vagy olyan repedések, amelyek betonelemek vagy szerkezetek zsugorodási/tágulási hézagai.Az alvó repedések stabilak, és várhatóan nem változnak a jövőben.Normális esetben a beton zsugorodása okozta repedések kezdetben nagyon aktívak lesznek, de ahogy a beton nedvességtartalma stabilizálódik, végül stabilizálódik és nyugalmi állapotba kerül.Ezen túlmenően, ha elegendő acélrudak (acélrudak, acélszálak vagy makroszkopikus szintetikus szálak) haladnak át a repedéseken, a jövőbeni mozgások kontrollálva lesznek, és a repedések nyugalmi állapotúnak tekinthetők.
Alvó repedések esetén használjon merev vagy rugalmas javítóanyagokat.Az aktív repedések rugalmas javítóanyagokat és speciális tervezési szempontokat igényelnek, hogy lehetővé tegyék a jövőbeni mozgást.A merev javítóanyagok használata aktív repedések esetén általában a javítóanyag és/vagy a szomszédos beton megrepedését eredményezi.
Fénykép 1. A tűhegyű keverők (14., 15. és 18. sz.) használatával az alacsony viszkozitású javítóanyagok könnyen befecskendezhetők a hajszálrepedésekbe, vezetékezés nélkül Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Természetesen fontos meghatározni a repedés okát és annak megállapítását, hogy a repedés szerkezetileg fontos-e.Az esetleges tervezési, részletezési vagy kivitelezési hibákra utaló repedések miatt az emberek aggodalomra adnak okot a szerkezet teherbírása és biztonsága miatt.Az ilyen típusú repedések szerkezetileg fontosak lehetnek.A repedést okozhatja a terhelés, vagy összefügghet a beton belső térfogatváltozásaival, mint például a száraz zsugorodás, a hőtágulás és a zsugorodás, és lehet, hogy jelentős vagy nem.A javítási lehetőség kiválasztása előtt határozza meg az okot, és vegye figyelembe a repedés fontosságát.
A tervezési, részlettervezési és kivitelezési hibákból adódó repedések javítása túlmutat egy egyszerű cikk keretein.Ez a helyzet általában átfogó szerkezeti elemzést igényel, és speciális megerősítési javításokat igényelhet.
Gyakori javítási célok a betonelemek szerkezeti stabilitásának vagy integritásának helyreállítása, a szivárgás megakadályozása vagy a víz és egyéb káros elemek (például jégtelenítő vegyszerek) tömítése, a repedésélek alátámasztása és a repedések megjelenésének javítása.E célokat figyelembe véve a karbantartás nagyjából három kategóriába sorolható:
A kitett beton és az építőipari beton népszerűségének köszönhetően növekszik a kozmetikai repedésjavítás iránti igény.Néha az integritás javítása és a repedések lezárása/feltöltése is megköveteli a megjelenés javítását.A javítási technológia kiválasztása előtt tisztáznunk kell a repedésjavítás célját.
A repedésjavítás tervezése vagy a javítási eljárás kiválasztása előtt négy kulcskérdésre kell választ adni.Miután megválaszolta ezeket a kérdéseket, könnyebben kiválaszthatja a javítási lehetőséget.
2. fotó. A finom vonalú repedésekbe kis nyomás alatt szalaggal, lyukak fúrásával és egy kézi kétcsövű pisztolyhoz csatlakoztatott gumifejű keverőcsővel lehet a javítóanyagot befecskendezni.Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Ez az egyszerű technika különösen az épület jellegű javításoknál vált népszerűvé, mivel ma már nagyon alacsony viszkozitású javítóanyagok is kaphatók.Mivel ezek a javítóanyagok a gravitáció hatására könnyen belefolyhatnak nagyon keskeny repedésekbe, nincs szükség vezetékezésre (pl. négyzetes vagy V-alakú tömítőanyag-tartály felszerelésére).Mivel nincs szükség vezetékezésre, a végső javítási szélesség megegyezik a repedésszélességgel, ami kevésbé nyilvánvaló, mint a vezetékrepedések.Ezenkívül a drótkefék és a porszívózás gyorsabb és gazdaságosabb, mint a vezetékezés.
Először tisztítsa meg a repedéseket a szennyeződések és törmelékek eltávolításához, majd töltse fel alacsony viszkozitású javítóanyaggal.A gyártó egy nagyon kis átmérőjű keverőfúvókát fejlesztett ki, amely egy kézi kétcsövű szórópisztolyhoz csatlakozik a javítási anyagok beszereléséhez (1. fotó).Ha a fúvóka csúcsa nagyobb, mint a repedés szélessége, akkor előfordulhat, hogy némi repedéskivezetésre van szükség egy felületi tölcsér létrehozásához, amely megfelel a fúvókacsúcs méretének.Ellenőrizze a viszkozitást a gyártó dokumentációjában;egyes gyártók minimális repedésszélességet határoznak meg az anyaghoz.Centipoise-ban mérve a viszkozitás értékének csökkenésével az anyag elvékonyodik, vagy könnyebben befolyik a keskeny repedésekbe.Egy egyszerű kisnyomású befecskendezési eljárás is használható a javítóanyag beszereléséhez (lásd 2. ábra).
3. kép. A huzalozás és tömítés során először a tömítőanyag-tartályt négyzet alakú vagy V-alakú pengével le kell vágni, majd meg kell tölteni megfelelő tömítőanyaggal vagy töltőanyaggal.Az ábrán látható módon a marórepedés poliuretánnal van kitöltve, majd a kikeményedés után megkarcolódik és egy szintben van a felülettel.Kim Basham
Ez a leggyakoribb eljárás az elszigetelt, finom és nagy repedések javítására (3. kép).Ez egy nem szerkezeti javítás, amely magában foglalja a repedések (vezetékek) kiterjesztését és megfelelő tömítőanyagokkal vagy töltőanyagokkal való kitöltését.A tömítőanyag-tartály méretétől és alakjától, valamint a használt tömítőanyag vagy töltőanyag típusától függően a vezetékek és tömítések javíthatják az aktív és alvó repedéseket.Ez a módszer nagyon alkalmas vízszintes felületekre, de függőleges felületekre is alkalmazható, nem megereszkedett javítóanyagokkal.
A megfelelő javítóanyagok közé tartozik az epoxi, poliuretán, szilikon, polikarbamid és polimer habarcs.A födémhez a tervezőnek olyan anyagot kell választania, amely megfelelő rugalmasságú és keménységi vagy merevségi jellemzőkkel rendelkezik, hogy alkalmazkodjon a várható padlóforgalomhoz és a jövőbeni repedések mozgásához.A tömítőanyag rugalmasságának növekedésével nő a repedés terjedésének és elmozdulásának tűrése, de csökken az anyag teherbíró képessége és repedésél-tartása.A keménység növekedésével a teherbíró képesség és a repedésél-támasztás nő, de a repedésmozgástűrés csökken.
1. ábra: Egy anyag Shore-keménységi értékének növekedésével az anyag keménysége vagy merevsége nő, rugalmassága pedig csökken.Annak érdekében, hogy a kemény kerekes forgalomnak kitett repedések szélei ne leváljanak, legalább 80 körüli Shore-keménység szükséges.Kim Basham előnyben részesíti a keményebb javítóanyagokat (töltőanyagokat) a keménykerekes forgalmú padlók nyugalmi repedései esetén, mert a repedésélek jobbak, mint az 1. ábra mutatja. Az aktív repedések esetén előnyben részesítik a rugalmas tömítőanyagokat, de a tömítőanyag teherbíró képessége ill. repedésél támaszték alacsony.A Shore-keménység értéke a javítóanyag keménységéhez (vagy rugalmasságához) kapcsolódik.A Shore-keménység értékének növekedésével a javítóanyag keménysége (merevsége) növekszik és a rugalmasság csökken.
Aktív töréseknél a tömítőanyag-tartály méret- és alaktényezői ugyanolyan fontosak, mint a megfelelő tömítőanyag kiválasztása, amely a jövőben alkalmazkodni tud a várható törési mozgáshoz.Az alaktényező a tömítőanyag-tartály méretaránya.Általánosságban elmondható, hogy a rugalmas tömítőanyagoknál az ajánlott alaktényezők 1:2 (0,5) és 1:1 (1,0) (lásd a 2. ábrát).Az alaktényező csökkentése (a szélességnek a mélységhez viszonyított növelésével) csökkenti a repedésszélesség növekedése által okozott tömítőanyag-húzódást.Ha a tömítőanyag maximális igénybevétele csökken, nő a repedésnövekedés mértéke, amelyet a tömítőanyag ellenáll.A gyártó által javasolt alaktényező alkalmazása biztosítja a tömítőanyag maximális megnyúlását hiba nélkül.Ha szükséges, szereljen fel hab tartórudakat, hogy korlátozza a tömítőanyag mélységét, és elősegítse a „homokóra” hosszúkás alak kialakítását.
A tömítőanyag megengedett nyúlása az alaktényező növekedésével csökken.6 hüvelykért.Vastag lemez, teljes mélysége 0,020 hüvelyk.A törött tartály alaktényezője tömítőanyag nélkül 300 (6,0 hüvelyk/0,020 hüvelyk = 300).Ez megmagyarázza, hogy a tömítőanyag-tartály nélküli rugalmas tömítőanyaggal lezárt aktív repedések gyakran meghibásodnak.Ha nincs tartály, vagy repedések terjednek, a feszültség gyorsan meghaladja a tömítőanyag szakítóképességét.Aktív repedések esetén mindig a tömítőanyag gyártója által javasolt alaktényezővel rendelkező tömítőanyag-tartályt használjon.
2. ábra. A szélesség-mélység arány növelése növeli a tömítőanyag azon képességét, hogy ellenálljon a jövőbeni repedési pillanatoknak.Használjon 1:2 (0,5) és 1:1 (1,0) közötti alaktényezőt, vagy a tömítőanyag gyártója által ajánlott aktív repedések esetén, hogy az anyag megfelelően tudjon nyúlni, ahogy a repedés szélessége a jövőben nő.Kim Basham
Az epoxigyanta befecskendezése összeragasztja vagy összehegeszti a 0,002 hüvelykes repedéseket, és helyreállítja a beton integritását, beleértve a szilárdságot és a merevséget is.Ez a módszer magában foglalja a nem megereszkedett epoxigyanta felületi kupak felvitelét a repedések csökkentése érdekében, befecskendező nyílások beépítését a fúrólyukba szoros időközönként a vízszintes, függőleges vagy felső repedések mentén, valamint az epoxigyanta nyomás alatti befecskendezését (4. kép).
Az epoxigyanta szakítószilárdsága meghaladja az 5000 psi-t.Emiatt az epoxigyanta befecskendezése szerkezeti javításnak minősül.Az epoxigyanta befecskendezése azonban nem állítja vissza a tervezési szilárdságot, és nem erősíti meg a tervezési vagy kivitelezési hibák miatt eltört betont.Az epoxigyantát ritkán használják repedések befecskendezésére a teherbíró képességgel és a szerkezeti biztonsági problémákkal kapcsolatos problémák megoldására.
4. kép. Az epoxigyanta befecskendezése előtt a repedés felületét le kell fedni nem megereszkedett epoxigyantával, hogy korlátozza a nyomás alatti epoxigyantát.A befecskendezés után az epoxi kupakot csiszolással távolítják el.Általában a burkolat eltávolítása kopásnyomokat hagy a betonon.Kim Basham
Az epoxigyanta befecskendezése merev, teljes mélységű javítás, és a befecskendezett repedések erősebbek, mint a szomszédos beton.Aktív repedések vagy zsugorodási vagy tágulási hézagként működő repedések injektálása esetén várhatóan további repedések keletkeznek a javított repedések mellett vagy távolabb.Csak alvó repedéseket vagy olyan repedéseket fecskendezzen be, amelyeknél elegendő számú acélrudak haladnak át a repedéseken, hogy korlátozzák a jövőbeni mozgást.A következő táblázat összefoglalja ennek a javítási opciónak és más javítási lehetőségeknek a fontos kiválasztási jellemzőit.
Poliuretán gyanta használható nedves és szivárgó repedések lezárására akár 0,002 hüvelyk átmérőjű is.Ezt a javítási lehetőséget elsősorban a vízszivárgás megelőzésére használják, ideértve a reaktív gyanta befecskendezését a repedésbe, amely vízzel egyesülve duzzadó gélt képez, eltömíti a szivárgást és lezárja a repedést (5. kép).Ezek a gyanták felszívják a vizet, és behatolnak a beton szűk mikrorepedéseibe és pórusaiba, és erős kötést hoznak létre a nedves betonnal.Ezen túlmenően a kikeményedett poliuretán rugalmas és ellenáll a jövőbeni repedések mozgásának.Ez a javítási lehetőség tartós javítás, alkalmas aktív vagy nyugalmi repedések esetén.
5. fotó. A poliuretán befecskendezés magában foglalja a fúrást, a befecskendező nyílások felszerelését és a gyanta nyomásos befecskendezését.A gyanta reakcióba lép a beton nedvességével, és stabil és rugalmas habot képez, amely lezárja a repedéseket, sőt még szivárgó repedéseket is.Kim Basham
A 0,004 hüvelyk és 0,008 hüvelyk közötti maximális szélességű repedések esetében ez a repedések természetes folyamata nedvesség jelenlétében.A gyógyulási folyamat annak köszönhető, hogy a hidratálatlan cementrészecskék nedvességnek vannak kitéve, és oldhatatlan kalcium-hidroxidot képeznek, amely a cementiszapból kimosódik a felszínre, és reakcióba lép a környező levegőben lévő szén-dioxiddal, így kalcium-karbonát keletkezik a repedés felületén.0,004 hüvelyk.Néhány nap múlva a széles repedés begyógyulhat, 0,008 hüvelyk.A repedések néhány héten belül begyógyulhatnak.Ha a repedést gyorsan áramló víz és mozgás érinti, a gyógyulás nem következik be.
Néha a „javítás nélkül” a legjobb javítási lehetőség.Nem minden repedést kell javítani, és a repedések megfigyelése lehet a legjobb megoldás.Szükség esetén a repedések később javíthatók.
Feladás időpontja: 2021.03.03