Az autóipar több mint 50 éve használ ipari padlótisztító gépeket az összeszerelő sorain különféle gyártási folyamatokhoz. Napjainkban az autógyártók több folyamatban is vizsgálják a robotika alkalmazását. A robotok hatékonyabbak, pontosabbak, rugalmasabbak és megbízhatóbbak ezen gyártás során. vonalak.Ez a technológia az autóipart a világ egyik legautomatizáltabb ellátási láncává és a robotok egyik legnagyobb felhasználójává teszi.Minden autóban több ezer vezeték és alkatrész található, és bonyolult gyártási folyamatra van szükség ahhoz, hogy az alkatrészek a kívánt helyre kerüljenek. .
Egy könnyűipari ipari padlótisztító gép „szemű” robotkarja precízebb munkát tud végezni, mert „látja”, amit csinál. A robot csuklója lézer- és kamerarendszerrel van felszerelve, hogy azonnali visszajelzést adjon a gépnek. A robotok most végre kell hajtani a megfelelő eltolásokat az alkatrészek beszerelésekor, mert tudják, hogy az alkatrészek hová kerülnek. Az ajtólapok, szélvédők és sárvédők felszerelése pontosabb a robotlátás révén, mint a hagyományos robotkarok.
A nagy ipari robotok hosszú karokkal és nagyobb teherbírással képesek kezelni a nagy teherbírású karosszériaelemek ponthegesztését. A kisebb robotok könnyebb alkatrészeket, például konzolokat és konzolokat hegesztenek. A volfrám inert gáz (TIG) és fém inert gáz (MIG) hegesztőgépek pozicionálhatnak a hegesztőpisztolyt minden ciklusban pontosan ugyanabba az irányba.Az ismételhető ív- és sebességrés miatt minden gyártásban megvalósítható a magas hegesztési szabványok fenntartása.Az együttműködő robotok más nagy ipari robotokkal együtt dolgoznak nagyméretű összeszerelő sorokon.Robot a hegesztőknek és a mozgatóknak együtt kell működniük a szerelősor működésének megőrzése érdekében. A robotkezelőnek pontos helyre kell helyeznie a panelt, hogy a hegesztőrobot elvégezhesse az összes programozott hegesztést.
A mechanikus alkatrészek összeszerelése során az ipari padlótisztító gépek robotika használatának hatása óriási.A legtöbb autógyártó üzemben a könnyű robotkarok nagy sebességgel szerelik össze kisebb alkatrészeket, például motorokat és szivattyúkat.Egyéb feladatok, például csavarozás, kerék a beszerelést és a szélvédő beszerelését mind a robotkar végzi.
Az autófestő munkája nem könnyű, és méregdrága elkezdeni. A munkaerőhiány nehezíti a szakképzett festők megtalálását is. A robotkar képes pótolni a hiányosságokat, mert ehhez a munkához minden réteg konzisztenciája szükséges. festék.A robot követheti a programozott utat, hogy következetesen lefedjen egy nagy területet és korlátozza a hulladékot.A gép ragasztók, tömítőanyagok és alapozók szórására is használható.
A fémbélyegzők átvitele, a CNC gépek be- és kirakodása, valamint az öntödékben az olvadt fém öntése általában veszélyes az emberi dolgozókra. Emiatt sok baleset történt ebben az iparágban. Ez a fajta munka kiválóan alkalmas nagy ipari robotokhoz. Gépkezelés, ill. A be- és kirakodási feladatokat kisebb, együttműködő robotok is elvégzik a kisebb gyártási műveletekhez.
A robotok többször is követhetik az összetett utakat anélkül, hogy felborulnának, így tökéletes eszközök a vágási és vágási munkákhoz. Az erőérzékelő technológiával ellátott könnyű robotok alkalmasabbak az ilyen jellegű munkákra. A feladatok közé tartozik a műanyag formák sorja levágása, a formák polírozása, ill. szövetek vágása.Autonóm ipari padlótisztító gépek, robot AMR) és más automatizált járművek (például targoncák) gyári környezetben használhatók nyersanyagok és egyéb alkatrészek raktárhelyiségről a gyár padlójára történő szállítására. Spanyolországban például a Ford Motor Company nemrégiben elfogadta Mobil ipari robotok (MiR) AMR ipari és hegesztési anyagok szállítására a különböző robotállomásokra a gyárban a kézi folyamatok helyett.
Az alkatrészek polírozása fontos folyamat az autógyártásban.Ezek a folyamatok magukban foglalják az autóalkatrészek fémvágással történő tisztítását vagy a formák polírozását, hogy sima felületet kapjanak. Az autógyártás számos feladatához hasonlóan ezek a feladatok ismétlődőek, sőt néha veszélyesek is, ami ideális lehetőségeket teremt a robot számára. beavatkozás.Az anyageltávolítási feladatok közé tartozik a köszörülés, sorjázás, marás, köszörülés, marás és fúrás.
A gépek gondozása az egyik olyan feladat, amely nagyon alkalmas a kollaboratív robotok által hajtott automatizálásra. Unalmas, piszkos és néha veszélyes, kétségtelen, hogy a gépkezelés az elmúlt években a kollaboratív robotok egyik legnépszerűbb alkalmazása lett.
A minőségellenőrzési folyamat különbséget tesz a sikeres gyártási folyamatok és a költséges, munkaigényes meghibásodások között. Az autóipar együttműködő robotokat használ a termékminőség biztosítása érdekében. Az UR+ számos speciálisan kialakított hardvert és szoftvert kínál az autóipari minőségellenőrzési feladatok automatikus elvégzéséhez, beleértve a megjelenést is. optikai ellenőrzés és metrológia.
A következő évtizedben a mesterséges intelligencia (AI) rendszerei az autógyártás normáivá válnak. Az ipari padlótisztító gépek tanulása a gyártósor és az általános gyártási műveletek minden területén javítani fog. A következő néhány évben biztos, hogy a robotika automatizált vagy önvezető járművek létrehozására használhatók fel.A 3D-s térképek és a közúti forgalmi adatok használata elengedhetetlen a fogyasztók számára biztonságos önvezető autók létrehozásához.Mivel az autógyártók termékinnovációra törekszenek, gyártósoraiknak is innovációt kell végezniük.Az AGV-t kétségtelenül fejleszteni fogják a következő években az elektromos járművek és az önvezető autógyártás igényeinek kielégítésére
Az Analytics Insight egy olyan befolyásos platform, amely betekintést, trendeket és véleményeket biztosít az adatvezérelt technológiák területén. Figyelemmel kíséri a globális mesterséges intelligencia, big data és elemző cégek fejlődését, elismerését és eredményeit.
Feladás időpontja: 2021. december 23